中心制氧系统主要由空气压缩系统(干燥机,散热器)、旋转分离阀、分子筛、流量计、过滤器、氧浓度监测仪等组成。
主要有空气压缩系统(干燥机,散热器)、旋转分离阀、分子筛、流量计、过滤器、氧浓度监测仪等。
(1)空气源进口应位于无污染物的地方,这些污染源包括燃烧的废气、麻醉气体排放系统、通风口和抽真空排气口。
(2)医用分子筛中心制氧设备布置顺序按照制氧工艺流程的前后顺序布置。设备就位后并连接所有管道,由专业人员施工,以免发生泄漏现象。设备的操作面应面向人员方便操作的方位,以便于人员对设备的操作和维护、检修。
(3)检查环境温度, 如果环境温度超限冷冻干燥机可能无法启动。(0-40°C)由于整个制氧系统中气体均是带压的,需防止压力气体的加渣冲击,在空压机、冷干机、气体干燥设备、制氧主机等设备的排气口,严禁站人。
(4)整个系统中的连接管路必须牢固可靠,密封可靠,以免漏气或造成管路破裂,发生人员伤亡或财物损坏。
(5)为减小起火或爆炸危险, 将汽油、柴油、油、脂、棉、纤维、木、油漆以及其他可燃材料远离制氧机任何部位的地方。不允许在距制氧机15米(50英尺) 内吸烟,明火或使用任何可能产生火花的电子装置(如手机等)。
(6)“禁止吸烟、禁止烟火”标志放在制氧机附近醒目的地方。
(1)严格制定工作管理制度。
(2)无关人员不得随意进入制氧室。
(3)搞好制氧室的卫生和安全保卫工作,明示安全防范标志及处理措施。
(4)储备氧气必须(氧气瓶或液氧)充足,确保供氧安全可靠、不断氧。
(5)搞好相关制氧设备附件的周期性检定工作。
(6)搞好制氧设备运行记录的日常登记。
(7)设备故障停机应急处理的操作。
(1)分子筛的维护
① 定期检查过滤器,定期更换滤芯和润滑油等耗材,确保分子筛不被油污染。
② 正常操作条件下,分子筛可使用八年甚至更长时间,一般连续使用八年后,如有明显下降时或油污染后( 不满八年也会发生此种情况)应全部更换分子筛。
(2)气动阀的维护
① 气动阀上的气缸应经常检查工作情况,动作不灵活时拆下清洗。
② 气动阀门关不严时,应更换堵片上的橡胶密封垫。
③ 气动活塞两端窜气,输出力不足时,应更换密封用O型圈。
④ 缸简拉伤时更换缸简。
(3)电磁阀的维护保养
① 为了保证产品气的质量电磁阀每十八个月应更换一次,并做经常维护。
② 应经常检查电磁阀体先导孔,是否堵塞,及时清洗异物和油雾,使气流通畅。
③ 电磁头损坏时,应首先检查电路,如确认电磁头损坏,更换备用电磁头。
(4)空压机的维护
① 空压机的消耗品、维护件主要有以下几种。
② 空气过滤器芯每2000~4000小时更换一次。
③ 油过滤器每2000~4000小时更换一次。
④ 芯每4000小时或一年更换一次。
⑤ 润滑油每2000小时更换一次。
一般在医院的全科门诊、普通病房、重症监护室科室使用较多。